PLASTICOS DE INGENIERIA
UHMW
Es un plástico de utilización masiva, homologado para estar en contacto con cualquier clase de alimentos y a la vez es un material técnico de primera para su utilización anti-abrasión y soporte de químicos.
Se fabrica en diferentes formas como barras o placas, bajo condiciones especiales de temperatura y presión.
Sus principales ventajas son:
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Superficie de baja fricción cercana a la del teflón, limpia y auto-lubricada que permite que partes móviles se desplacen fácilmente sin desgaste prematuro.
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Resiste el desgaste, ya que su estructura molecular lo hace inherentemente superior en resistencia a la fricción.
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Resistencia al impacto, siendo el mejor sustituto de muchos materiales que están en contacto con golpes fuertes, frecuentes o constantes.
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Resiste ataques químicos severos y no absorbe humedad. Puede ser aplicado en ambientes cáusticos, agua salada, limpiezas a vapor, lavados.
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Se puede usar sumergido en agua y a bajas temperaturas hasta -30°C.
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Cumple con las regulaciones de la FDA, para usarse en procesos alimenticios y farmacéuticos.
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Fácil de maquinar, reduce tiempos de maquinado.
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Dieléctrico.
NYLON
Es el plástico de ingeniería más utilizado para fabricar piezas mecánicas como: ruedas, engranajes, descansos, polines, poleas y en general todo tipo de piezas para alta carga. Con alta resistencia a la rotura y temperatura
Sus ventajas son:
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alta tenacidad
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rigidez
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buena resistencia a la abrasión
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buena resistencia al calor
Por su alto costo no han alcanzado, naturalmente, la aplicabilidad de materiales tales como polietileno, el cual tienen un precio tres veces más bajo que el del nylon.
Sus aplicaciones son: asientos de válvulas, engranajes en general, excéntricas, cojinetes, rodamientos, etc.. Además de las propiedades ventajosas señaladas en líneas anteriores, las piezas de nylon pueden funcionar frecuentemente sin lubricación, son silenciosas, pudiendo en muchos casos moldearse en una sola pieza evitándose el ensamblado de las diferentes piezas metálicas.
NYLON GRAFITADO
Es un nylon reforzado con partículas de grafito y molibdeno, lo que permite que tenga mejor comportamiento en la fricción, incluso en seco
Sus ventajas son:
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alta tenacidad
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rigidez
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Resistencia a la abrasión
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buena resistencia al calor
Entre las principales aplicaciones están los sectores, industriales, mecánicos, eléctricos, químicos, etc.
PTFE
El PTFE es un polímero con cualidades únicas que no poseen otros tipos de materiales, las piezas fabricadas con este material poseen resistencias químicas, eléctricas, mecánicas y térmicas. También conocido como TEFLÓN™ (marca registrada de DUPONT™)
Algunas de sus cualidades son:
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Inercia química: la Inercia química es casi universal, solo siendo afectada por los metales álcalis fundidos y el fluoro gaseoso a altas temperaturas y presiones.
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Resistencia al calor: puede dar servicio continuo a 260°C y operar intermitentemente a 280°C, no inflamable
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Propiedades dieléctricas: de todos los materiales sólidos es el que tiene la menor constante dieléctrica y el menor factor de disipación.
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Resistencia y flexibilidad: son más flexibles a -79°C que la mayoría de materiales, incluso se han usado con helio líquido.
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Bajo coeficiente de fricción: tienen coeficientes de fricción más bajo que cualquier sólido.
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Naturaleza anti-adhesiva
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Resistente a la absorción
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Resistente al clima
Dentro de los materiales que contienen PTFE existen aleaciones con otros materiales para dar resistencias a procesos más específicos como el PTFE-vidrio, el PTFE-grafito, PTFE-cobre, PTFE-acero.
POLIURETANO
Es un polímero que se obtiene mediante condensación de di-bases hidroxilicas combinadas con disocianatos.
En la industria de sellado y piezas industriales es muy versátil y puede reemplazar piezas plásticas o de caucho según su necesidad. Tiene un rango de dureza muy amplio y puede ser adaptado con un proceso de maquinado a la necesidad requerida. Gracias a sus propiedades físicas como la resistencia a la abrasión, resistencia química y resistencia al impacto entre otras, el poliuretano es usado en gran cantidad de aplicaciones como piñonería, piezas de tracción, industria textil y alimenticia.
FIBRA FENOLICA
Es una sustancia plástica totalmente sintetica, existen variasiones de grado eléctrico y grado mecánico.
Nuestras aplicaciones son de tipo mecánica por lo que no manejamos el grado eléctrico. la baquelita fenólica tiene propiedades de resistencia térmica que le permiten ser usadas en piezas de producción que requieren una alta resistencia en este sentido.
Tiene un aspecto similar a la madera pero con una densidad alta y algunas de sus aplicaciones son piñones y poleas de alto impacto.
